Máquina laminadora de tablero de papel en forma de panal

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Alimentador de papel

La estructura es de doble eje rotativo con cuatro brazos, soporta dos rollos de papel en ambos brazos al mismo tiempo.

Ancho efectivo: 800-2000mm; max. Diámetro del rollo de papel: Φ1400mm.

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Plataforma de expansión del núcleo

Ancho de entrada de nido de abeja (antes de expandir): 1500-2150mm

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Transporte de núcleo expandir secado unidad

Método de calefacción: calefacción de vapor / calefacción eléctrica, calefacción eléctrica de tuberías en 2 grupos

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Máquina de encolado

1. Rodillo aplicador de pegamento y amp; Rodillo doctor: la superficie está envuelta con goma, incluso con suministro de pegamento y duradera.

2. Rodillo doctor: 76mm de diámetro, rodillo de goma. Antióxido.

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Prensa de cinturón verde

1. Borde de la cinta transportadora (correa de goma) para asegurar que el tablero de papel pase a través de la mitad de esta unidad, presione el cartón de manera uniforme mientras lo transporta.

2. Velocidad deLa cinta transportadora está controlada por un convertidor de frecuencia.

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Tabla caliente

1.Tabla caliente, panel de aluminio de 25 mm de espesor en la parte superior e inferior

2.Temperatura. : ~ 120 grados celsius, controlado automáticamente.

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Horno de carton

1.Método de calefacción: calefacción a vapor / calefacción eléctrica, caja de calefacción fija fuera del horno, bomba de ventilador centrífuga en el aire caliente dentro del horno, circulación de aire caliente.

2. Potencia de calefacción (calefacción eléctrica): 36kw

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Prensa fria

1.método de enfriamiento：8 juegos de ventiladores axiales obligan a enfriar el horno de cartón fresco, aumentan su dureza

2.longitud: 9000mm

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Recorte & sistema de recogida de residuos

Incluye una máquina de corte longitudinal + un soplador para picar + tubos necesarios

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Cartón de corte transversal

1.Longitud de corte controlada por el codificador (la longitud se puede configurar en la pantalla táctil), corte de longitud: 500-4000mm

2.Max. Altura de corte: 150 mm.

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Caja de alimentación

1.Construcción de marcos en la parte superior de la máquina, para arreglar las mesas, los enlaces y los cables; El cableado limpio y seguro es razonable, el mantenimiento es conveniente

2. Pantalla táctil de la pantalla táctil y configuración, control del sistema PLC

3. Todos los componentes de control eléctrico adoptan conjuntos de productos schneideromron y delta

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